Виды, размеры и особенности применения двп

Древесноволокнистые плиты (двп)

Древесноволокнистые плиты (ДВП) изготовляют из древесно-волокнистой массы путем гоячего прессования. Волокна сцепляются между собой благодаря основному свойству волокнистой массы – способности переплетения между собой и свойлачивания.

Волокна поверхностного слоя плиты часто проходят дополнительное измельчение, по сравнению с волокнами среднего слоя. Так получается плотная и ровная поверхность плиты. Для улучшения свойств плит ДВП при изготовлении применяют клей и другие добавки.

Основным сырьем для произвоства плит ДВП является древесное волокно, а доля добавок обычно составляет менее 1%.

Для улучшения водооталкивающих свойств плит ДВП в древесную массу обычно добавляют парафин.

Прочность плит можно повысить путем добавления связующих средств, например, крахмала, канифоли и синтетических смол. Плиты ДВП облицовывают натуральным древесным шпоном, бумагой, тканью, пластиком, стекловолокном, металлом и пробкой.

Обратите внимание

Стандартные плиты ДВП делятся на два основных класса:

По своим основным свойствам материал ДВП сравним с древесиной, так как в нем сохраняются все полезные качества дерева, например, прочность, вязкость, к тому же, плиты ДВП – теплый материал. В зависимости от способа производства материал ДВП обладает следующими преимуществами: 

  • равномерное полотно, нет направленности волокон
  • плотный, но «дышащий» материал
  • легкая обрабатываемость и простота установки
  • создает дополнительный теплоизоляционный слой
  • конкурентноспособная цена

Многие виды продукции из плит ДВП классифицируются в группе облицовочных материалов по классу вредности М1. Классификация плит ДСП содержит предельные показатели эмиссии вредных веществ в для материалов, предназначенных для внутренних помещений и их классификацию. В класс М1 входят материалы, прошедшие тестирование на эмиссию вредных веществ с их содержанием ниже предельных норм.  

ПЛИТЫ ДВП В КАРКАСНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ

Ветрозащитные плиты

Путем добавления в древесную массу канифоли и парафина повышается устойчивость пористых плит ДВП к погодным условиям. Обработанные таким способом плиты можно использовать в качестве ветрозащитных плит во внешних каркасных стенах. К тому же, они придают конструкции стен дополнительную жесткость.

Ветрозащитные плиты ДВП выпускаются толщиной 12 мм и 25 мм. Стандартный размер ветрзащитных плит: 1200 x 2700/3000 мм.

По своим прочностным и изоляционным качествам ветрозащитные плиты толщиной 25 мм хорошо подходят для использования в вертикальных каркасных конструкциях.

Благодаря низкой теплопроводности, ветрозащитная плита одновременно образует барьер, препятствующий прониканию холода внутрь и, таким образом улучшает теплоизоляционные свойства конструкции.

Помимо использования во внешних стенах, ветрозащитные плиты пригодны также для теплоизоляции верхних перекрытий. При утеплении скосов под кровлей здания путем напыления древесно-волокнистой ваты, рекомендуется обшить ветрозащитными плитами внутренние поверхности внешних стен и кровли.

Ветрозащитные плиты, устойчивые к погодным условиям, хорошо подходят также для обшивки пространств под несущим нижним перекрытием и в подполье, перед заполнением их теплоизолирующим материалом.

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ

Плиты ДВП пригодные для отделки помещений:

  • все стандартные плиты ДВП
  • плиты ДВП с дополнительной облицовкой, предназначенные для внутренней отделки

Что важно учесть при облицовке плитами ДВП:

  • Плиты ДВП хорошо подходят также для отделки внутренних помещений дачного жилья. Плиты ДВП не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью и в качестве основы под укладку керамической плитки.
  • В сухих помещениях изменения формы плит вследствие воздействия влажности незначительны. Вспучивания в стыках пористых плит, появляющиеся вследствие их слишком плотной установки, можно сглаживать. При этом получается гладкая ровная стена.
  • Пористые плиты ДВП и оргалит с засверленными отверстиями хорошо служат также в качестве звукоизолирующего материала для помещений.

Необработанные стандартные плиты ДВП

Пористая плита ДВП (необработанная стандартная плита) применяется для обшивки внутренних поверхностей стен и потолков, а также в качестве дополнительного изоляционного слоя внутри конструкции внешних стен.

Для обшивки используются плиты толщиной 12 мм в один или два слоя, или плиты толщиной 22 мм в один слой. В случае, если плиты крепятся в два слоя, стыки плит разных слоев должны находиться в разных местах.

По степени обработки поверхности необработанные плиты ДВП относятся к классу Е.

ПЛИТЫ ДВП ДЛЯ НУЖД ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ

В промышленности (в особенности мебельной и в производстве дверей) используются в основном твердые плиты ДВП (оргалит), а также изделия из него с разной облицовкой.

Окрашенные твердые плиты ДВП применяется в основном для нужд столярного и мебельного производства. Он используется также в выставочных конструкциях и в отделке помещений. Окрашенные твердые плиты ДВП выпускаются стандартных размеров  1220 x 2440/2745/3050 мм и толщиной 3,0 мм, 4,8 мм или 6,0 мм.

Плиты ДВП облицовывают натуральным древесным шпоном, бумагой, тканью, пластиком, стекловолокном, металлом и пробкой.

Другие изготавливаемыеиз плит ДВП изделия имеют точное конечное назначение и производятся путем отделки лицевой стороны стандартных плит ДВП различными покрытиями или путем дополнитльной обработки плит. Например, твердые плиты ДВП выпускаются на заказ в окрашенном виде, а также с точными габаритными размерами, с масляной пропиткой, с различного вида облицовкой и с перфорацией.

Важно

Плиты MDF (medium density fibreboard = волокнистое покрытие средней плотности) производятся из древесных волокон путем прессования с клеем. Содержание клея варьируется в зависимости от типа продукции. Плиты MDF отличаются от прочих видов древесноволокнистых плит способом изготовления, а также содержанием клея.

В изготовлении плит MDF используются волокна более тонкого размола. В основном плиты MDF применяются в производстве мебели, а также на их основе выпускается множество наименований другой листовой и панельной продукции для внутренних помещений со шпоновым покрытием или с окраской.

В Финляндии плиты MDF не производятся.

ПОКУПКА ПЛИТ ДВП

При заказывании плит ДСП необходимо указать следующие сведения:

  • номинальную толщину (мм)
  • размер плиты (мм x мм)
  • тип плиты (например, твердая плита ДВП)
  • при заказе облицованных плит: наименование изделия или качество облицовки обеих поверхностей, толщину плиты (г/м2) а также тип защиты кромки (или защитной планки) и цвет плиты
  • возможные дополнительные особенности обработки и их расположение (например, перфорация)

ХРАНЕНИЕ

На время хранения и транспортировки плиты из ДВП должны быть защищены от намокания, загрязнения, солнечных лучей, соприкосновения с землей, ударов и царапин.

Плиты складируются в горизонтальном положении на ровные подставки. При необходимости в качестве прокладок используются деревянные бруски, располагаемые на расстоянии около 0,5 м друг от друга.

Сверху стопа плит накрывается защитным материалом.

Перед установкой на место твердые и пропитанные маслом плиты ДВП обычно следует смачивать водой. Для этого воды требуется из расчета 0,25 литра на м2. Плиты хранят в кипах, смоченными поверхностями друг к другу и укрытыми пленкой около 3 суток и устанавливают на место во влажном состоянии.

Полутвердые и пористые плиты ДВП не смачиваются водой, но выдерживаются 2-3 суток при влажности, максимально приближенной к эксплуатационной. При этом плиты можно прислонить, например, к стене, отделив от соприкосновения друг с другом при помощи реек.

ОБРАБОТКА ПЛИТ ДВП ИНСТРУМЕНТОМ

Пиление

Для пиления подходят, например ручная или станковая дисковая пила. Небольшие пропилы можно делать также обычной ножовкой. Для фигурного выпиливания лучше воспользоваться лобзиком. Пористые плиты ДВП хорошо режутся также острым ножом.

Перфорирование

Твердые плиты ДВП, предназначенные для внутренней отделки можно заказать с готовой перфорацией. Плиты с перфорацией обычно используются из-за их акустических свойств или внешней декоративности. Перфорирование выполняется на станках. При заказе следует указать также диаметр отверстий и расстояние между ними.

Диаметр отверстия может быть, например, ø 4,8 мм или 7,1 мм, а расстояние между отверстиями 19 мм или 25 мм. У некоторых производителей могут иметься собственные стандартные размеры отверстий и расстояний между ними. Поэтому при заказе следует выяснить, какие варианты перфорации может предложить производитель.

Изгибание

Совет

Из плит ДВП можно формировать гнутые изделия. Для этого подходят только твердые плиты ДВП толщиной не более 4,8 мм. Нормативный радиус изгиба исчисляется исходя из толщины плиты помноженной на 50.

Так, радиус изгиба плиты толщиной 4,8 мм составляет около 250 мм. Помимо использования в отделке помещений, гнутые элементы из плит ДВП используются, например, в изготовлении бетонных опалубок.

Гнутые элементы из плит ДВП следует крепить только шурупами.

КРЕПЛЕНИЕ ПЛИТ ДВП

Ветрозащитные плиты крепятся к деревянной основе с помощью оцинкованных гвоздей или скоб. Длина  гвоздей должна составлять не менее 35 мм для плиты толщиной 12 мм, и 60 мм для плиты толщиной 25 мм.

Плиты крепятся по краям на расстоянии от края плиты около 10 мм, с промежутком между точками крепления около 75-100 мм для плиты толщиной 12 мм и 200 мм для плиты толщиной 25 мм, а посередине плиты – с промежутком около 150-200 мм для плиты толщиной 12 мм или около 300 мм для плиты толщиной 25 мм.

Ветрозащитные плиты располагают в направлении опор каркаса и крепятся к ним по всем сторонам периметра.

Пористые плиты крепятся к деревянной основе гвоздями. Длина гвоздей должна быть не менее 40 мм для плит толщиной 12 мм и 60 мм для плит толщиной 22 мм. Если к стене крепятся плиты толщиной 12 мм в два слоя, верхний слой плит крепится гвоздями длиной 75–100 мм.

Плиты крепятся по краям на расстоянии около 20 мм от края плиты, с промежутком между точками крепления около 150 мм и посередине плиты с промежутком около 300 мм. Промежуток между рядами точек крепления должен составлять около 400 мм. Твердые плиты ДВП крепятся гвоздями, шурупами, скобами и/или клеем.

Для крепления плит ДСП гвоздями, длина гвоздей должна превышать толщину плиты минимум в три раза, и составлять не менее 30 мм. Длина шурупов должна быть минимум в 2,5 раза длинее ширины плиты и составлять не менее 25 мм.

Обратите внимание

Плиты крепятся по краям на расстоянии около 10 мм от края плиты, с промежутком между точками крепления около 100 мм , а посередине плиты – с промежутком около 150-200 мм.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ ПЛИТ ДВП

Плиты ДСП можно окрашивать, оклеивать обоями и ламинировать. Для окраски плит подходят все обычные красящие средства, предназначенные для деревянных поверхностей помещений.

Твердые плиты ДВП можно окрашивать без предварительной подготовки поверхности. Перед окраской пористых плит, плиты следует покрыть тонким слоем белой грунтовой краски, предназначенной для внутренних поверхностей или слоем обойного клейстера. В качестве альтернативы можно использовать готовые плиты заводской окраски.

После грунтовки швы между плитами зашлифовываются. При необходимости швы и выемки от гвоздей заполняются грунтовой краской.

Тонкая бумажная лента (например, лента от бухгалтерского калькулятора) смачивается водой и накладывается на вертикальные швы.

Плиты оклеиваются макулатурной бумагой и окрашиваются на два раза желаемой краской. Вместо макулатуры можно использовать стекловолокно или обойную бумагу.

Стены, обшитые пористыми плитами ДВП также можно оклеивать обоями.

Если стены оклеиваются структурными, виниловыми или дуплексными обоями, сначале делается предварительная подготовка поверхности, как при оклейке макулатурной бумагой.

При использовании очень гладких и тонких виниловых или бумажных обоев, плиты сначала оклеиваются макулатурной бумагой, а потом – обоями. При оклейке обоями следует учитывать рекомендации производителя обоев.

УТИЛИЗАЦИЯ И ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЛИТ ДВП

Повторное использование плит ДВП

Важно

Если плиты ДВП б/у находятся в сухом и целом состоянии, в некоторых случаях их можно использовать повторно. Повторное использование плит ДВП предпочтительнее их выбрасыванию в отходы.

Утилизация отходов из плит ДВП

Поскольку плиты ДВП состоят в основном из чистой природной древесины, их можно уничтожать путем закапывания в землю, компостирования, вывозки на свалку или сжигания. Плиты ДВП без облицовки поверхности можно сжигать в печах и каминах желательно вместе с дровами.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛИТ ДВП

Строительство

  • ветрозащита под кровлю и обшивка под нижними перекрытиями и в подпольях для укладки дополнительной теплоизоляции
  • внутренняя облицовка
  • дополнительная теплоизоляция
  • бетонные опалубки и прочие временные конструкции (напр. ограждения стройплощадки, защитные сооружения)

Строительная промышленность

  • центральная часть двутавровых балок
  • задние стенки встроенной мебели
  • материал поверхности оконных коробок

Транспортные средства

  • autojen sisustukset  отделка салонов автомобилей

Прочие сферы применения

  • упаковки
  • выставочные конструкции

Источник: https://www.woodproducts.fi/ru/content/drevesnovoloknistye-plity-dvp

ДВП, размеры листа и цена, толщина оргалита по ГОСТ, сравнение цен на ДВП у производителей

Древесноволокнистые плиты (второе название – оргалит) в наши дни находят практическое применение в самых разных областях. ДВП используют при утеплении кровли, отделке стен и пола, возведении межкомнатных перегородок, из них изготавливают двери и мебель.

Неоспоримым преимуществом современного материала является его водостойкость, сохранение геометрических параметров даже при длительном воздействии влаги и пара. При покупке листы оценивают по плотности, размерам, сроку изготовления, условиям хранения и транспортировки.

Особую роль играет правильный выбор толщины и габаритов ДВП: от этого зависит возможность получения необходимой рабочей площади, прочностные характеристики готового изделия и разумное количество отходов.

Почему нужно заранее знать габариты оргалита?

При выполнении строительно-отделочных работ в основном всегда покупают целые плиты. Для этого рассчитывают их общую площадь с запасом на раскрой.

Небольшие куски ДВП в отдельных случаях можно купить в деревообрабатывающих цехах или торгово-производственных фирмах, распиливающих плиты на заготовки для дальнейшего производства.

В розничную торговлю при этом попадают остатки, в стоимость которых включают услуги по их распиловке.

Чтобы экономно раскроить листы для теплоизоляционных или отделочных работ, производят тщательные замеры стен, потолка или пола. После этого сравнивают стандартные плиты разных габаритов, составляют схемы их раскроя и сравнивают количество обрезков. В итоге выбирают оптимальный вариант, позволяющий снизить объем расходов.

Знание необходимых габаритов древесноволокнистых плит позволит определиться с выбором транспорта, найти удобное место для хранения листов

Стандартные размеры листа ДВП

По сути оргалит является улучшенным аналогом ДСП. Главное его отличие состоит в увеличенной плотности материала и, соответственно, его прочности. Эти параметры улучшены благодаря более тщательному измельчению сырья и последующему прессованию под высоким давлением. В зависимости от особенностей производства и назначения, плиты имеют следующую классификацию:

  • мягкие;
  • полутвердые;
  • твердые и сверхтвердые.

Калькулятор

Оставьте заявку и мы предложим Вам лучшую цену на материал!

В целом толщина плит разной плотности колеблется от 3,2 до 25 мм, но в каждой группе есть своя линейка этого размера. Листы малой и средней плотности – самые толстые (8, 12, 16 или 25 мм). Полутвердые плиты выпускаются толщиной 6, 8, 12 мм. Твердые и сверхтвердые образцы – наиболее тонкие, их толщина – 3,2 мм, 4,5 мм, 6,0 мм.

Типоразмеры листов ДВП различной твердости примерно одинаковы и определяются в большей степени возможностями оборудования, применяемого конкретным производителем. Предельные значения длины – от 1220 до 3660 мм, ширины – от 1200 до 2140 мм. Более точные габариты изделий, соответствующие нормативным документам, приведены в таблице 1.

Таблица 1: Размеры листов ДВП согласно ГОСТ

Тип плиты Длина, мм Ширина, мм
Мягкая 1220; 1600; 1800; 2500; 2700; 3000 1220
Полутвердая, твердая и сверхтвердая 1220; 1700;1800; 2050; 2500; 2745; 3050; 3350; 3660 610;1220; 1525; 1830; 2410

Кроме основного ряда длин, существуют максимальные размерные показатели: для мягких ДВП это 5,5 м, для твердых – 6,1 м. Они редко используются в частном строительстве и предназначены для промышленных целей.

Примечание к ГОСТ 4598-86 допускает изготовление плит под заказ с дополнительными габаритами, не отмеченными в таблице. Для этого производится безотходный раскрой изделий максимальной длины.

Применяемость листов ДВП разной толщины

Как вы заметили, прочность и толщина выпускаемых листов находятся в обратной зависимости. В связи с этим перед началом работ следует определиться с выбором ДВП по назначению.

  • Если целью ставится изготовление теплоизоляционной обшивки потолков, стен и перекрытий, есть смысл приобрести пористые мягкие плиты (они похожи на войлок), толщина которых определена согласно теплотехническому расчету. Этот вид ДВП также является отличным звукоизолятором. При обустройстве пола используют плиты толщиной 8-12 мм в виде подложки для пола, чтобы нивелировать неровности основания.
  • Полутвердый тип ДВП (напоминает толстый картон) плотностью 400-800 кг/м3 толщиной до 12 мм имеет средние пределы прочности на изгиб и растяжение, позволяющие использовать их в мебельном производстве. Из этой категории делают задние стенки шкафов и выдвижные ящики. В строительстве полутвердые листы ДВП укладывают в качестве подложки под напольное покрытие.
  • Твердые ДВП со средней плотностью 850 кг/м3 обладают высокой прочностью и малой пористостью. Небольшая толщина (до 6 мм) делает их отличным материалом для облицовки стен, межкомнатных перегородок, потолков, дверей и задних стенок мебели.
  • Сверхтвердые листы (плотность более 950 кг/м3), в отличие от твердых аналогов, при изготовлении пропитываются смолами и проходят термообработку, а затем кэшируются (оклеиваются синтетической пленкой на основе ПВХ). Ввиду небольшой толщины их используют для облицовки мебели, дверей, пола.

Как связаны размеры листа и его свойства

Следует отметить, что материал с малой толщиной и большой площадью больше склонен к деформациям. ДВП мягкой группы по этой причине могут сгибаться, не утрачивая своей целостности. Тонкие листы, имеющие повышенную твердость, не способны гнуться, поэтому при их транспортировке или ручной переноске следует быть особенно осторожными, чтобы не сломать изделия.

У плит твердых групп с максимальной для них толщиной (8-12 мм) жесткость более высокая, поэтому при транспортировке и механической обработке они гораздо устойчивее к механическим нагрузкам.

Предварительный расчет и выбор ДВП по размеру

После подбора материала по назначению и толщине остается подсчитать его общую квадратуру. Для этого замеряют длину и ширину рабочих поверхностей или берут соответствующие параметры в проектной документации. Перемножив линейные размеры, получают площадь каждого участка, а после их сложения – общее количество листа для закупки.

Вторым этапом расчета является оптимизация раскроя плит ДВП. Это делают с помощью компактного расположения фигур заготовок на листовых материалах. Процесс осуществляют разными способами.

  • Вычерчивание карты раскроя. Для этого на бумаге в масштабе изображают детали, располагая их как можно ближе друг к другу. Затем вычерчивают прямоугольный контур, охватывающий все изображения. После этого подбирают в продаже лист, по габаритам незначительно превышающий получившийся прямоугольник. Метод используют, если детали имеют несложную форму.
  • Компоновка макетов. Начерченные в масштабе фигуры вырезают и создают комбинации взаимного расположения. Цель все та же – минимизировать площадь, занимаемую деталями.
  • Использование специальных программ. Они решают задачу оптимального размещения контуров деталей в заданных размерных границах исходного материала. В качестве исходной информации вводят габариты и количество деталей, технологические данные, размеры листовой заготовки.

Сравнительный анализ цен на ДВП от разных производителей

Стоимость ДВП зависит от плотности плит, их линейных размеров, ценовой политики производителя, наличия посредников. Импортные изделия однозначно обойдутся дороже, чем отечественные, а качество при этом не всегда выигрывает.

Чтобы осознанно выбрать ДВП от российских компаний, сравнивают цены на продукцию одной толщины и твердости – к примеру, листы твердой группы толщиной 3,2 мм (таблица 2).

Для большей ясности ценовые показатели приведены к стоимости квадратного метра.

Таблица 2: Сравнение цен на ДВП по Москве

Габариты листа, мм Производитель Цена изделия, руб. Цена, руб./м2
2140 х 1220 «Нелидовский» ДОК 122 46,73
2440 х 1220 ДревПлит-Групп 120 40,31
2750 х 1220 Сухонь 159 47,39

Желательно, чтобы производитель находился как можно ближе – это сократит транспортную составляющую цены. Сэкономить средства поможет закупка оптовых партий.

Планируя применение ДВП для ремонтно-строительных работ, следует тщательно подбирать материал согласно его функциональным особенностям. Рациональный подход к выбору размеров листов позволит сократить отходы материала, а оценка стоимости от разных производителей значительно снизит затраты на ремонт.

Источник: https://derevo-s.ru/material/mebelnye/razmery-lista-dvp

ДВП: размеры листа, плотность, теплопроводность и другие характеристики

Сырьем для изготовления данного материала является дерево и отходы обработки (щепа, стружка). Все это смешивают с клеем и прессуют под давлением при высокой температуре. Также добавляют некоторые другие ингредиенты: парафин, синтетические смолы, антисептики, церезину. В зависимости от среды, где происходит формование материала, выделяют два метода производства: «мокрый» и «сухой».

Первый способ отличается тем, что все имеющееся сырье размачивают в воде. Туда же, в зависимости от того, какие свойства должен иметь материал, добавляют компоненты.

Это может быть гипс, эмульсии из парафина, синтетических смол, канифоли, битума, асбест и другие. Далее состав формуют, уплотняют, обезвоживают. Потом разделяют на соответствующие плиты и вновь высушивают, и спрессовывают.

При этом одна сторона плиты ламинируется или кэшируется, а вторая шлифуется.

Во втором методе вода не используется. Все компоненты, в том числе связующие, перемешиваются. Далее перемещаются в специальную форму. Процесс прессования осуществляется при более низком давлении и высокой температуре.

В итоге, образуются плитки с гладкой поверхностью (с обеих сторон). Однако структура внутри материала более пористая и рыхлая.

Для презентабельного вида ДВП обрабатывают морилкой, тонируют или покрывают лаком (можно для паркета).

Производится этот материал в соответствии с ГОСТ 4598–86. В зависимости от метода изготовления, а также предназначения, плиты могут делиться на мягкие, полутвердые, сверхтвердые, облагороженные.

Первые среди преимуществ имеют высокую пористость, среди недостатков – низкую прочность. Именно поэтому их, чаще всего, применяют в строительстве для тепло- и звукоизоляции.

В качестве основного материала они не годятся.

Совет

Вторые используются для изготовления мебели (задних стенок и выдвижных ящиков). Обосновано это тем, что их плотность уже гораздо выше. Следовательно, и прочность. Потому они способны выдержать большие нагрузки, чем первые. Третьи имеют высокую плотность, что говорит и о хорошем качестве (это их основной плюс). Также среди достоинств можно выделить легкость обработки и простоту монтажа.

Они часто покупаются для того, чтобы в последующем изготавливать из них двери, тары, перегородки, арки из ДВП. Также являются прекрасным материалом для покрытия пола.

Четвертая – облагороженная – обрабатывается красителем, а после кэшируется или ламинируется. Также на поверхность наносится порой рисунок, который может имитировать дерево. Из основных плюсов – прежде всего, декоративность.

Из минусов – невозможность использовать во всех случаях.

Применяются данные плиты для отделки потолков и стен, а также при создании элементов мебели. Отдельной группой можно считать ЛДВП (ламинированное). То есть на обычный лист ДВП наносят специальный состав из меламиновых синтетических смол. Такой материал отличается не только повышенной влагостойкостью, но и прочностью.

ДВП имеет ряд характерных свойств. Во-первых, не подвержена деформации, то есть не коробится и не разбухает со временем. Во-вторых, имеет высокую влагоустойчивость. В-третьих, как и древесина, обладает экологической безопасностью. Ну и, в-четвертых, это долговечный материал. Если же говорить о характеристиках, то можно выделить следующие:

  • Размер составляет 2745х1220х3,2 мм.
  • Плотность – около 850-1100 кг/куб.м.
  • Влажность – от 4 до 10%.
  • Теплопроводность – от 0,046 до 0,093 Вт/мК.

Отдельно стоит сказать про размер. Дело в том, что ширина – параметр постоянный (3,2 мм). А вот длина и высота могут отличаться.

Так, помимо стандартного размера 2745х1220 мм, также может быть 2745х1700, 2140х1220, 2440×1220 мм. Выбирают его в зависимости от площади отделываемой поверхности.

Понятно, что для балкона можно подобрать небольшие панели. Для стен комнаты нужны гораздо большие по размеру ДВП.

Источник: http://ogodom.ru/dvp-razmery-lista.html

Размеры ДВП и ее технические характеристики

ДВП или древесноволокнистая плита имеет вид плоского листа определённого размера, произведённого методом прессования из древесных волокон, которые являются отходами пилорамного производства.

 ДВП получили широкое применение в мебельной промышленности и строительстве. Их могут использовать для покрытия пола, отделки стен, обшивки деревянных конструкций и обивки мебели.

Существую стандартные размеры ДВП, которые представлены в широком диапазоне.

 Разновидности ДВП

Согласно способам производства и дальнейшего использования плиты ДВП классифицируют на следующие виды:

  • мягкие;
  • полутвердые;
  • сверхтвердые;
  • облагороженные.

ДВП мягкие отличаются высокой пористостью, однако, имеют слабую прочность, поэтому не используются как основной материал. Они нашли своё применение в строительстве при монтаже звуко- и теплоизоляционных систем.

ДВП полутвердые, по сравнению с мягкими, обладают значительно большей плотностью и твёрдостью и способны выдерживать внушительные нагрузки. Их широко применяют при изготовлении мебельных конструкций: задних стенок, полочек и выдвижных ящиков.

ДВП сверхтвердые отличаются высоким качеством исполнения и обладают повышенной плотностью. К их несомненным достоинствам относят легкость обработки и простоту монтажа. В основном, их приобретают для изготовления арок, дверей, перегородок и различных видов тары. Кроме этого, их можно использовать как напольное покрытие.

ДВП облагороженные характеризуется тщательно обработанной поверхностью, на которую наносится краситель, после чего ДВП кэшируется.

Для придания особых декоративных свойств на поверхность может быть нанесён рисунок. Особой популярностью пользуется имитация под древесину.

Главным достоинством является прекрасный внешний вид, а из недостатков следует отметить достаточно высокую стоимость и невозможность применения для некоторых целей.

В отдельную группу выделяют ЛДВП или ламинированные ДВП. Они представляют собой листы ДВП с нанесённым составом из синтетических смол, которые повышают влагостойкость и прочность материала.

 Габаритные размеры листа ДВП

Благодаря уникальным защитным и термоизоляционным характеристикам, ДВП с успехом применяют при возведении и ремонте различных деревянных конструкций и для производства деревянных изделий.

 Параметры толщины плиты ДВП

Как правило, толщина ДВП колеблется от 2,5 до 40 мм, что считается довольно тонким материалом.

Плиты малой и средней плотности выпускают следующей толщины: 8, 12, 16 и 25 мм.

Полутвёрдые плиты выпускают толщиной 6, 8 и 12 мм.

Плиты твёрдых и сверхтвёрдых сортов имеют толщину 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

При правильном подборе видов и размеров ДВП значительно облегчается проведение строительно-облицовочных работ, что кроме этого, даёт значительную экономию финансовых средств.

 Размеры длинны и ширины плит ДВП

Листы ДВП при всей своей тонкости отличаются внушительной площадью. Их длина может составлять от 1220 до 3000 мм., а ширина — от 1220 до 1700 мм.

Максимальный существующий размер ДВП, представленных в продаже, может составлять — 6100х2140 мм., что скорее применимо для промышленных предприятий, а не для домашних целей.

 Плотность ДВП

Плотность полутвердых плит ДВП составляет не менее 850 кг/м3.

А плотность сверхтвердых ДВП плит — не менее 950 кг/м3.

Плотность мягких плит ДВП — не более 350 кг/м3.

Показатели теплопроводности ДВП различных видов находятся в пределах 0,046- 0,093 Вт/мК.

 Разновидности марок твердых  ДВП

Твердые ДВП плиты выпускаются определённых марок:

Т – твердые с необработанным лицевым слоем;

Т-П – твердые с окрашенным наружным слоем;

Т-С — твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы;

Т-СП — твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы и окрашенным наружным слоем;

СТ – плиты сверхтвердые с необработанной наружным слоем;

СТ-С – плиты сверхтвёрдые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы.

Согласно физико-механическим характеристикам ДВП плиты марок ТП, Т-СП. ТС и Т классифицируют на группы: А и Б.

Согласно качественным показателям обработки поверхности ДВП плиты данных марок классифицируют на I и II сорта.

 Разновидности марок мягких ДВП

Мягкие плиты ДВП согласно параметрам плотности представлены следующими марками:

 Видео: Что собой представляет ДВП

 Видео: Как резать ДВП

Источник: green-dale.ru

Источник: http://imagestun.com/razmery-dvp-i-ee-texnicheskie-xarakteristiki/

Древесноволокнистая плита, как альтернатива дорогим стройматериалам

Согласимся, что название «ДВП» знают многие, кто имеет в домашнем обиходе, например, хоть какую-то мебельную продукцию. Древесноволокнистая плита – именно так расшифровывается аббревиатура ДВП, кроме, как в мебельной промышленности, применяется и для произведения иных предметов, необходимых современному населению.

Понятие технологии получения материала и многие другие знания, которые смогут посодействовать, хотя бы безошибочно подобрать ту же мебель, постараемся раскрыть в полной мере в повествовании ниже. Расскажем о самом понятии ДВП, научим различать специзделие по маркировкам и раскроем некоторые области его применения.

ДВП-плита: технология изготовления и общие характеристики

Рассматриваемое творение является листовой строительной продукцией.

Технологический процесс изготовления листа подразумевает этап горячего прессования волокон натурального сырья (древесины), предварительно из которого формируется своеобразный ковер.

Волокна, формирующие плиту, получают из древесного вторсырья методом первоначального пропаривания и последующего дробления. Как правило, волокна представляют собой раздельные клетки древесной ткани или же обрывки данных тканей.

Волокнистые массы получают тремя различными способами:

  • термомеханическим способом, с использованием дефибраторов и рафинеров;
  • исключительно механическим методом, где косвенно на дефибрерах производится разлом;
  • химико-механическим способом, который предотвращает нежелательный разлом и вторсырье варят в щелочах и особых химических растворах.

Слово вторсырье упомянуто не зря, поскольку именно из отходов обработки деревьев на производствах либо лесопилках и опиливания леса, а также из технологической щепы, дровяной древесины и из бумажной макулатуры, получают сырье, которое служит волокнистой массой для формирования плиты.

Войлокообразные массы воссоединяются в процессе прессования специальными прессами различными связующими составами.

Для целей нарастания эксплуатационных характеристик в общую смесь примешиваются специальные уплотняющие субстанции: чаще всего это синтетические смолы, гидрофобизаторы (парафин, церезин), антисептики, осадители (сернокислый алюминий) и прочие составляющие.

Сам процесс формирования своеобразного ковра выполняется в водной среде, в варианте изготовления древесного произведения односторонней гладкости.

В таком варианте полотнище имеет одну сторону шероховатой структуры, на глади которой можно рассмотреть следы процесса прессования, если точнее, то печать специальной сетки.

При сухой технологии в воздушной среде производятся полотнища с двусторонней гладкостью, обе стороны которого обладают шероховатой поверхностью.

Ко всему прочему, различают облагороженные полотна ДВП и необлагороженные. К первым относятся продукт, лицевая сторона которого восполнена специальным напылением. В частности это сторона, которая пропитана смесью красителей.

Обратите внимание

Процесс пропитки войлокообразной поверхности делается непосредственно перед этапом прессования полотнища. Необлагороженное древесноволокнистое специзделие не имеет однородного фракционного состава древесного сырья.

ДВП-материал необлагороженного типа не должен быть пропитан красителями.

Листовое древесное творение обладает массой выдающихся плюсов перед обычным пиломатериалом. К подобным превосходствам можно отнести стойкость плит к искривлениям без изменения первоначально сформированной формы.

Данный плюс не припишешь дереву, которое может набухать от влаги, искривляться и тому подобное. К тому же, полотнища, покрытые лакокрасочными составами, не требуют к себе повышенной внимательности в виде дополнительной обработки поверхностей и особого ухода.

Повышенная плотность прессованных масс способна удерживать в себе крепежные элементы: саморезы, шурупы и гвозди.

Маркировка ДВП-плит: подгруппы продукции

ДВП-полотна подразделяются на сверхтвердые волокнистые плиты, твердые, полутвердые, и также на мягкие.

Сверхтвердые древесные прессы довольно плотные с низким показателем пористости. Плотность их составляет не меньше 950 кг/м3 и имеют личную маркировку – СТ-500. плотна такого вида производятся мокрым методом изготовления ДВП.

При прессовании грунтуется и окрашивается одна сторона сырья. Сверхтвердая продукция получается за счет пропитывания исходного сырья побочным веществом переработки, называемым пектолом, благодаря которому показатель прочности повышается минимум на 20%.

Рассматриваемую группу можно подразделить на СТ и СТ-С. Номенклатуру СТ стоит понимать, как прессованное вторсырье с повышенной прочностью с необлагороженной лицевой стороной.

СТ-С расшифровывается для розничного покупателя, как сверхтвердые полотна ДВП с покрытой лицевой поверхностью тонкодисперсной древесной массой.

Приблизительная стоимость ДВП-полотна размером 2745х1220х3,2 мм составляет от 189 рублей за одну штуку. Средняя ценовая политика стартует примерно с 43 рублей всего за один квадратный метр, при этом длина листа может быть от 1200 мм и до 3600 мм, а ширина примерно в пределах 1000-1800 мм, при толще полотнища от 3 мм до 8 мм.

Твердый вид ДВП обладает плотностью в пределах таких показателей: 800-1000 кг/м3, при толще пресса от 2,5 и до 6 мм. Твердый тип полотен обладает разнообразной маркировкой, все зависит от вида лицевого покрытия, плотности сырья и прочности:

  • марка Т обозначает полотно с необлагороженной лицевой плоскостью;
  • Т-С является твердым полотном со слоем тонкодисперсного древесного вещества на лицевой поверхности;
  • Т-П представляется обозначением того, что ДВП с подкрашенной лицевой поверхностью;
  • Т-СП обозначает, что плита с лицевым подкрашенным слоем из тонкодисперсного древесного вещества.

Полутвердые древесноволокнистые прессы имеют среднюю плотность (около 850 кг/м3) при толще от 6 до 12 мм.

Выпускаемые размеры полутвердого, твердого и сверхтвердого листового сырья бывает идентичным и зависит от фирмы-производителя. К такой зависимости можно и отнести цены на материал.

Твердые и полутвердые типы полотен можно приобрести по цене от 125 рублей за штуку, или же примерно за 38 рублей/м2.

Важно

К совершенно отдельному виду можно отнести мягкие волокнистые полотна рассматриваемой продукции, у которых плотность составляет не меньше 150 кг/м3, но и не больше 350 кг/м3, при толще от 9 мм и до 25 мм. Мягкие листы производят без применения горячего прессования.

Характеризуются ДВП-полотна высокой плотностью при низкой прочности и небольшой теплопроводностью. В зависимости от показателя плотности продукции ДПВ подразделяются на виды: М-1; М-2; М-3. Особенность пониженной прочности ограничивает сферу использования сырья, о чем мы погорим несколько ниже.

Соответственно, стоимость такого продукта несколько ниже вышеперечисленных видов.

Области эксплуатации листового материала

Технологии современного производства позволяют плитам ДВП придавать такие качества, которые предоставляют потенциал применять их не исключительно в мебельной промышленности, но и для изготовки тары.

Применение древесно-стружечных листов в строительной отрасли имеет некую популярность и признание благодаря тому, что с их помощью улучшается качество производимых работ и существенно сокращаются их сроки проведения при сопоставимо не высокой стоимости.

Продукция мягкого типа, качества которой мы обсудили в разделе выше, используется исключительно в качестве теплоизоляционного сырья по известной нам причине — низкой прочности. Мягкая войлокообразная продукция прилаживается при обустройстве межкомнатных перегородок, для звукоизоляции их и утепления крыш на зданиях, а также в качестве акустической защитной системы.

Использование полутвердых ДВП-полотен не ограничивается применением их в исключительно обшивочных потребностях. Из подобного продукта делают щитовые двери, укладывают черновой подстил под напольное покрытие типа ламинат, даже используют при сооружении потолочных перекрытий.

Сверхтвердые ДВП-плиты применяют для целей покрытия полов в помещениях различного типа назначения, для перегородок и дверей, а также для возведения бытовых, хозяйственных строений временного типа. При этом влагостойкость полотнам придает специальная пропитка.

Упомянутые ранее облагороженные полотна ДВП, которые маркируются, как ДВПО, имеют на лицевой поверхности разнообразные профили или же рисунки. Такое покрытие получают методом многослойного нанесения печати. В строительном процессе такое творение применяется в качестве дизайнерского отделочного материала для каминов, дверных проемов и оконных, для потолков и стен.

Источник: http://srubnbrus.com/2193.html

ДВП: разновидности, особенности и области применения

ДВП — это плиты из древесного волокна, представляющие собой листовой отделочный и изоляционный материал, который получается путем опрессовывания разогретой массы различных древесных отходов. Затем из этой массы формируются тонкие листы шириной от 1 до 1,8 метра и длинной от 1,2 до 3,6 метра, а после их тщательно высушивают и закаливают.

Древесноволокнистые плиты, в зависимости от их назначения, производят нескольких видов. Встречаются изоляционные, изоляционно-отделочные, сверхтвердые, полутвердые и твердые разновидности. Толщина ДВП листа может варьироваться от 3-4 мм до сверхтвердых изоляционных экземпляров 16-25 мм.

При производстве ДВП в древесные опилки обычно добавляют связующие вещества, включающие в себя разновидности смол, а также антисептики. Это улучшает эксплуатационные характеристики, способствует повышению срока использования материала и уберегает его от плесени и различных вредителей.

Области применения ДВП

ДВП широко распространено и востребовано при производстве отделочных работ и в мебельной индустрии. Одна из причин — невысокая стоимость и доступность исходного сырья для производства (отходов древесины).

В строительстве ДВП используется обычно для внутренней обшивки помещений: полов, стен, потолков.  Это самый дешевый и быстрый способ подготовить поверхность стен под оклеивание обоями, окраску и пр.

Древесноволокнистыми плитами можно быстро утеплить крышу.

В мебельном производстве материал используется для изготовления задних стенок шкафов, днищ ящиков, диванов и других элементов.

Оргалит — одна из разновидностей ДВП. От обычного ДВП оргалит отличается тем, что одна из его сторон декоративно отделана, окрашена или ламинирована. Оргалит прочнее необлагороженных древесноволокнистых плит. Основное применение оргалита — мебельная промышленность. В строительстве используется в обшивке стен, перегородок, других конструкций.

Панель ДВП – готовый материал для отделки

Набирают популярность листовые панели ДВП. Тыльная сторона панели — это обычная твердая древесноволокнистая плита. Лицевая же сторона представляет собой полимерную структуру, имитирующую какой-то декоративный материал, например, кафельную плитку, природный камень, деревянную вагонку, мозаику.

Листовые панели ДВП просты в монтаже, неприхотливы в уходе, и соотношение цена-качество чрезвычайно привлекательно для покупателей. Область применения листовых панелей довольно широка: от кухни и санузла до холлов и гостиных. Если нужно за пару часов изменить дизайн кухни, достаточно купить панель ДВП с облагороженным лицевым слоем, и новый «фартук» над рабочей поверхностью уже готов.

Источник: https://borales.ru/dvp-osobennosti-i-oblast-primeneniya/

Что такое ДВП и где применяют материал

загрузка…

Каждый современный человек, даже не разбирающийся в вопросах производства или строительства, обязательно слышал и сталкивался с таким материалом, как ДВП. Именно из него производится львиная доля мебели дешевого и среднего ценового диапазона, делаются многие конструкции, которые впоследствии используются в области строительства, дизайне интерьеров.

Часто даже современные картины пишутся на материалах, имеющих в своей основе именно ДВП. Этот материал в последнее время получил большую популярность при решении вопроса утепления дома, полов. Также древесноволокнистые плиты востребованы в электротехнической промышленности, так как являются диэлектриком и не пропускают электрический ток.

Рассмотрим подробнее, что же это за материал, как он производится, каких типов бывает и как правильно подойти к выбору ДВП для самых разных целей.

Особенности и производство материала

Аббревиатура ДВП расшифровывается как древесноволокнистая плита и подразумевает такую структуру материала, которая состоит главным образом из древесного волокна, в которое добавляются всевозможные клеящие и синтетические добавки.

Источником волокна может служить древесная щепа, костра растений, измельченная древесина, остающаяся в результате работы деревообрабатывающей промышленности. Для того, чтобы придать плитам большую влагостойкость и улучшить их механические свойства, в состав добавляют всяческие вещества:

  • канифоль и парафин, которые являются гидрофобизаторами и помогают увеличить влагостойкость;
  • синтетическая смола в количестве 5-8% от общего состава, необходимая для прочностных свойств;
  • в зависимости от уровня твердости плит ДВП в их состав могут добавляться различные связующие компоненты, например, талловое масло;
  • очень важную роль играют и такие добавки, как антисептики и антипирены. Их задача – предотвращать процессы гниения и порчи материала, а также противостоять его горению (антипирены замедляют и подавляют процесс горения).

Это основные компоненты, использующиеся для производства рассматриваемого материала.

Применение

ДВП плиты активно применяются в очень многих сферах деятельности. Мебельное производство просто невозможно себе представить без использования древесноволокнистых плит.

Они являются базовым материалом для создания встроенной мебели, всяческих полок, кухонных шкафчиков, комодов. Их использование позволяет сделать продукцию более дешевой и доступной широкой массе покупателей, при этом прочностные и эстетические свойства товара остаются на достойном уровне.

ДВП используется как отделочный материал для сооружения всевозможных конструкций в строительстве, все большее место они занимают в деле украшения интерьеров жилых домов, офисов и даже производственных помещений. Имея высокую способность поглощать посторонние звуки, материал используется для обустройства шумоизоляции домов, в типографиях, в телетайпных, комнатах, машинописных бюро и других подобных случаях.

Совет

Без рассматриваемого материала невозможно представить себе обустройство всяческих щитовых конструкций, качественное деревянное домостроение. Нередко можно увидеть, что облицовка вагонов и даже автобусов и трамваев выполняется именно их ДВП.

Также, как это уже упоминалось выше, древесноволокнистые плиты очень активно применяются в быту для утепления полов, подготовки их к финишной отделке плиткой, паркетом и другими способами. И на этом область применения материала далеко не заканчивается.

Типы древесноволокнистых плит

Существует не так много вариантов ДВП и все они отличаются между собой в основном двумя главными параметрами: техническими характеристиками и областью применения. Чаще всего выделяют пять таких разновидностей древесноволокнистых плит:

  • Мягкие. Отличаются тем, что имеют довольно высокий уровень пористости, а также небольшую механическую прочность. Как самостоятельный материал почти не используются, необходимы в основном для решения задач тепло- и шумоизоляции;
  • Полутвердые. Такие плиты отличаются от предыдущего варианта большей механической прочностью. Их главная область применения – создание элементов предметов мебели. Чаще всего из такого полутвердого ДВП делаются задние стенки комодов, шкафов, днища ящиков;
  • Твердые. Низкая пористость и высокий уровень механической прочности дают возможность использовать этот тип материала для изготовления щитовых дверей, применять в электротехнической промышленности и других довольно ответственных областях;
  • Сверхтвердые. Используются для создания полноценных дверей, арок, перегородок и других ответственных элементов интерьера и даже деревянной тары;
  • Часто в отдельный тип ДВП выделяют так называемые облагороженные древесноволокнистые плиты. Их главное отличие состоит в том, что они включают в себя преимущества всех предыдущих вариантов, плюс к этому обладая еще и красивым внешним видом (обычно они ламинированные или крашеные). Применяются для создания мебели, ее отделки, конструкции декоративных элементов.

Размеры листов всех типов плит могут быть самыми разнообразными. Это зависит в основном от производителя и задач, для которых изготавливается материал.

Критерии выбора

Чтобы купить качественный материал и не потратить деньги зря, нужно обратить внимание на следующие моменты:

  1. Внешний вид. Плита не сможет выполнять поставленные на нее задачи хорошо, если будет иметь дефекты, трещины, серьезные деформации и прочее. Поэтому перед покупкой ее нужно хорошо осмотреть.
  2. Внутренний состав. Нужно уточнять, из чего сделан материал и не содержит ли он вредных для здоровья примесей.
  3. Марка и технические параметры. Благодаря им можно узнать уровень прочности, влагостойкости, плотности и другие важные данные.

При всех преимуществах материала, куда можно отнести небольшую стоимость, относительно высокую прочность и приятный внешний вид, нужно помнить, что ДВП – это довольно ветхий материал (если не брать во внимание его сверхпрочные варианты). Не стоит применять его там, где требуются очень прочные и долговечные материалы, не боящиеся воды и влаги, высоких температур и воздействия химических веществ.

В качестве заключения стоит отметить, что древесноволокнистые плиты – это замечательны материал, без которого невозможно представить себе многие сферы деятельности. При своей дешевизне и простоте он дает возможность создавать по-настоящему красивые и интересные вещи и конструкции, способные при правильной эксплуатации прослужить долгие годы.

Как производятся ДВП, смотрите следующее видео с завода:

Источник: https://dachniki.guru/strojmaterialy/chto-takoe-dvp-i-gde-primenyayut-material.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector