Использование фиброволокна для стяжки пола

Применяем фиброволокно для стяжки – особенности

Содержание:

Фибра полипропиленовая, но больше известная под названием фиброволокно – это материал для армирования, который используется при выполнении строительных работ с применением бетона. С ее помощью цемент не оседает, не впитывает влагу и на его поверхности не образуются трещины. Довольно часто используется фиброволокно для стяжки пола.

Обратите внимание

Применение фиброволокна

Изготавливается фибра для стяжки из полипропилена, который является искусственным материалом. На вид волокна полупрозрачные белого цвета, длина которых доходит до 18 мм, диаметр равен 20 мкм. Данный материал обладает низкой электропроводностью, для улучшения адгезии со строительной смесью его обрабатывают масляным веществом.

Благодаря этой добавке существенно улучшаются характеристики цемента:

  • раствор застывает быстрее;
  • увеличивается прочность и срок службы;
  • становится более устойчивым к резким изменениям температур;
  • степень влагопоглощения снижается;
  • не возникают трещины, сколы и расслаивания;
  • сопротивляемость к механическим воздействиям возрастает;
  • повышается устойчивость к истиранию.

Явные недостатки у фиброволокна отсутствуют. С таким материалом проблем не возникнет, если имеется сертификат, и он изготовлен проверенным производителем.

Проблемы в период эксплуатации могут возникнуть только в том случае, если использовать некачественную фибру.

Когда материал будет стареть, он может начать выделять вредные химические вещества, что при непрерывном воздействии отрицательно сказывается на здоровье человека.

Обратите внимание

Фиброволокно используется, когда производятся ремонтные работы, при возведении домов и производственных сооружений:

  • наиболее часто применяется фиброволокно для армирования стяжки;
  • добавляется в смеси, предназначенные для заливки свай, дорожного покрытия и фундамента зданий;
  • добавляется фиброволокно в штукатурку для повышения ее прочности.

Особенности фиброволокна

Использование фибры повышает надежность сооружения на 90%, при условии добавления в состав еще и пластификаторов хорошего качества.

При ее использовании в заливаемом слое абсолютно на всех этапах застывания трещины не образуются:

  • на первой стадии заливки бетона в течение первых 6 часов фиброволокно для стяжки препятствует появлению трещин благодаря тому, что вещество равномерно распределяется по пустотам раствора;
  • на второй стадии, когда бетон начинает усаживаться и появляются мелкие трещины, волокна фибры их связывают и не дают им увеличиться;
  • на последней стадии, фиброволокно способствует равномерному высыханию и уменьшает напряжение бетона.

Фиброволокно способно снизить влагопоглощающие свойства бетона. Это возможно, потому что поры становятся меньше. Воде труднее находить проходы и она проникает намного медленнее. Благодаря этому свойству фиброволокно применяется при возведении отстойников для вод, сооружений в морях и реках.

Обратите внимание

К тому же полипропиленовая фибра обладает и обратным эффектом, то есть практически не отдает имеющуюся в бетоне воду наружу. Благодаря такому свойству она будет немного снижать его распространение, и понижать взрывное откалывание строительных сооружений.

Благодаря полипропиленовой фибре пластичность бетона становится в несколько раз больше.

Такая характеристика присуща не только лишь раствору, а также готовой затвердевшей конструкции из него, она может выдерживать удары и подавлять колебания.

Данная характеристика материала используется на объектах военного значения и в тяжелой промышленности. Сооружения, возведенные с применением фиброволокна, отлично выдерживают землетрясения и имеют высокую сопротивляемость к взрывам.

Очень важной характеристикой является истираемость поверхностей. Присущ очень быстрый износ тем конструкциям из бетона, которые используются в довольно агрессивной среде. По этой причине дамбы, водохранилища и водные заграждения зачастую возводятся с применением смеси цемента и фиброволокна.

Важно

Также этот материал обладает высокой морозоустойчивостью, и это качество перенимает бетон. При этом его устойчивость к минусовым температурам становится выше в несколько раз.

Если раствор с добавлением полипропиленовой фибры замешивать в соответствии с технологией, то адгезия полученного бетона с поверхностью намного улучшится и производить его выравнивание на ней будет легче.

Что представляет собой стяжка с фиброй

Цементная стяжка не является надежной и через некоторое время из-за влияния разнообразных факторов начинает крошиться и растрескиваться. Чтобы получить идеально ровную поверхность необходимо приложить немало усилий. Для облегчения достижения этой цели на обрабатываемый участок сначала укладывается армированный слой, чаще всего в качестве него используется стальная сетка.

Однако если заливаемая площадь значительных размеров, то она не поможет сделать поверхность ровной. В этом случае применяется фиброволокно. Стоимость этого материала ниже, чем стальной сетки. Замешивается вместе с цементом. Фиброволокно на структурном уровне совместимо абсолютно со всеми добавками, которые используются для приготовления бетона.

Обратите внимание

Все составляющие раствора должны быть тщательно перемешаны, именно от того однородная получилась смесь или нет зависит ее качество. Чтобы этого добиться, необходимо постепенно добавлять в состав полипропиленовую фибру.

Лучше всего сначала перемешать добавку с сухим цементом, а затем в эту смесь вливать воду и доводить раствор до необходимой густоты. Благодаря свойству фибры заполнять все пустоты, цементный раствор не застывает кусками.

Расход фибры

Цемент с фиброй можно замешивать по различным рецептам. Разница заключается в том, сколько фибры добавлять в стяжку. Специалисты говорят, что чем больше данной добавки в растворе, тем более лучшими качествами он будет наделен. Когда применяется фиброволокно для стяжки расход зависит от того какими характеристиками необходимо наделить бетон.

Рассчитывается расход фибры для стяжки на 1м3 раствора:

  • 300 гр. – работает как добавка, бетонный раствор становится более пластичным и способным заполнить все неровности;
  • 500-600 гр. – при добавлении такого количества прочность бетона увеличивается;
  • 800 гр. и более – при данных пропорциях можно получить наилучший результат, цементный раствор получает одинаковые с фиброй характеристики.

Стоимость

Средняя цена полипропиленовой фибры 250 рублей за 1 кг, а на 1м3 придется приобрести материала примерно на 120 рублей. Реализуется в полипропиленовых мешках, объем которых равен 10 кг.

Также продается фасовка по 900 гр, в одной партии 20 пакетов. Они уложены в один мешок, который весит 18 кг. Средняя цена за один пакет равна 220 рублям. Пакет, весящий 600 гр., будет стоить 142 рубля, таких пакетов в одном мешке 30 штук.

Независимо от того, какой размер волокон фибры, цена будет одинаковой.

В зависимости от того в какой сфере будет применяться материал выбирается длина волокон:

  • для кладки и облицовки подходит волокно размером 6 мм;
  • фибра для стяжки пола и сооружения монолитных бетонных конструкций должна иметь волокно длиной 12 мм;
  • При сооружении дамб и выполнении полусухой стяжки, а также для смесей, используемых в ремонтных работах необходима фибра с длиной волокон 18 мм.

Технология выполнения армирования стяжки фиброй

Перед выполнением облицовки пола его сначала нужно выровнять и сделать более прочным, в этом поможет цементная стяжка. Для приготовления раствора необходимы цемент, песок, фиброволокно и вода.

Обратите внимание

Также для работы потребуются такие инструменты, как:

  • уровень строительный;
  • алюминиевый профиль;
  • линейка;
  • мастерок;
  • шпатель;
  • металлическое правило;
  • рулетка;
  • дрель с насадкой «миксер»;
  • отвертка;
  • саморезы.

Сначала подготавливается основание: удаляется весь мусор, трещины и ямки заделываются шпатлевкой. Затем его следует вымыть и дать ему полностью высохнуть.

Далее выставляются уровни и делаются соответствующие пометки на стенах. Это необходимо делать, начиная с углов помещения.

В качестве маяков могут использоваться деревянные бруски или саморезы имеющие пластмассовые наконечники из пробок. Они фиксируются цементом.

Обратите внимание

Совет

Закончив подготовительные работы, можно замешивать раствор. Сначала необходимо смешать сухие составляющие – песок и портландцемент в соотношении 3:1. Затем к смеси добавляется половина от необходимого количества фиброволокна. Все очень хорошо перемешивается и заливается водой. Постепенно добавляется оставшаяся часть фибры.

Если используется фибра для стяжки теплого пола, то необходимо выполнить термоизоляцию. Ее следует укладывать на полностью сухое основание, а уже затем заливать подготовленный раствор. Толщина слоя должна быть в пределах 30-50 мм. Поверхность выравнивается правилом. Следует помнить, что следующий слой необходимо заливать лишь после полного высыхания предыдущего.

Выровненную поверхность нужно затереть шлифовальной машинкой, которая сделает ее более прочной. Эта процедура выполняется через 20 минут после заливки бетона.

Чтобы оградить полученную стяжку от сквозняков, ее накрывают полиэтиленовой пленкой. Чтобы стяжка армированная фиброволокном застыла правильно, ее необходимо выдержать минимум 12 часов.

Выбранное финишное покрытие на ее поверхность можно будет укладывать через 4 дня.

Полипропиленовая фибра является прекрасной альтернативой армированной сетки. Ее стоимость ниже, а бетонная стяжка получает отличные характеристики, которыми не способна наделить последняя. На выполнение такой работы много времени не потребуется.

Единственное от чего зависит качество получаемой в итоге стяжки – это правильное замешивание раствора и его заливка. Выполнить ее можно своими руками, а если кто-то сомневается в себе, работу лучше доверить специалистам. Все равно кто бы ни выполнял данную стяжку, основание получится ровным, морозоустойчивым, влагостойким и теплопроводным.

Источник: https://polspec.com/vyravnivanie-i-styazhka/primenyaem-fibrovolokno-dlya-styazhki-osobennosti.html

Фиброволокно – материалы изготовления, преимущества и недостатки, как правильно добавлять в бетон

Строительная промышленность особо ценит технологичные материалы, которые улучшают характеристики покрытий, конструкций, сооружений. Одно из таких соединений – фибра.

С появлением этих синтетических волокон застройщики избавились от многих неудобств, связанных с заливкой бетона, производством пеноблоков и не только.

Обратите внимание

Технологические процессы упростились, а готовый продукт стал долговечнее и надежнее. Подробнее о фибре читайте дальше.

Материал представляет собой тонкое синтетическое волокно, которое получают из гранул высокомодульного термопластичного полимера путем экструзии и последующего вытягивания вдоль. Длина фиброволокна варьируется в пределах 6–20 мм, диаметр – до 30 микрон. В строительстве используется фибра таких видов:

  • Стальная. Материал применяется при возведении домов из фибробетона. Конструкция получается морозостойкой и долговечной. Стальной материал добавляют в смеси, из которых производят бордюры, тротуарные плиты, каркасы зданий, монолитные бетонные постройки.
  • Стеклянная. Отличается высокой упругостью, используется при изготовлении конструкций изогнутой формы. Стеклянное волокно неустойчиво к щелочам, поэтому его обрабатывают специальными пропитками. Материал легко моется, не впитывает загрязнения. Активно применяется в фасадной отделке, для реставрации памятников, изготовления фигурных форм.
  • Асбестовая. Высокотехнологичный материал, устойчивый к щелочам, перепадам температур. Такое фиброволокно прочное и долговечное.
  • Базальтовая. Это короткие обрезки базальтового волокна – материала, который производится из расплава горных пород. Характеризуется повышенной прочностью и химической стойкостью – 100% к воде, 96% к щелочи, 94% к кислоте. Волокно предназначено для дисперсного армирования вяжущих смесей.
  • Полипропиленовая. Синтетический материал значительно снижает вес готовых конструкций. Он химически инертный, устойчив к агрессивным веществам и экстремальным температурам. Фиброволокно полипропиленовое применяется для сухой стяжки пола, монтажа фундамента и стен.
Читайте также:  Выбор обоев для зала: какие лучше и что нужно учесть

Характеристики фибры зависят от сырья, из которого она изготовлена. Материалы с этой добавкой в составе отличаются следующими положительными свойствами:

  • Долговечностью. Срок службы конструкции увеличивается на пару десятков лет.
  • Прочностью. Укрепление бетона осуществляется не сегментарно, как в случае с прутами и сетками, а равномерно по всему объему. Прочность на растяжение увеличивается на 30%. В полученном материале отсутствуют пустоты.
  • Устойчивостью к низким, высоким температурам.Фиброволокно выдерживает диапазон температур от -40 до +120°С, стойко переносит длительное охлаждение до -80°С, восстанавливает свои способности после нагрева до комнатной температуры.
  • Сопротивляемостью к истиранию. Этот показатель тоже влияет на долговечность материала, он долгие годы сохраняет свой первозданный вид без потери толщины.
  • Отсутствию трещин, сколов, которые иногда появляются во время усадки пола. Риск образования трещин снижается на 90%.
  • Минимальным временем высыхания. «Улучшенный» бетон быстрее застывает.

Фиброволокно для бетона – отличная альтернатива металлической арматуре. Усиленный материал выдерживает колоссальные статические и динамические нагрузки, характеризуется вибрационной стойкостью. Бетон с добавкой не поглощает воду, не имеет усадки. Конкретные характеристики готового покрытия зависят от типа волокон – полипропиленовых, базальтовых, стальных и т. д.

Применение

Самое масштабное использование фиброволокна – полусухая стяжка пола. Материал также применяется в других случаях:

  • для производства пеноблоков, штампованного бетона, огнеупорных изделий, строительных растворов;
  • для заливки фундамента, дорожных покрытий, отмосток, свай;
  • при постройке гидротехнических объектов, мостов, сельскохозяйственных сооружений, туннелей, высотных домов;
  • при изготовлении несъемных опалубок, карнизов, лепнины, предметов декора интерьера, парапетных плит, фэма, для облицовки.

На практике используется фиброволокно нескольких размеров:

  • Небольшие частицы длиной до 6 мм повышают прочность и улучшают геометрическую форму изделий. Применяются при работе с цементом, песком, пенобетоном, штукатурными и затирочными смесями.
  • Материал длиной 12 мм укрепляет плиты перекрытия, неавтоклавные пено- и газобетоны, наливные полы из бетона. Используется при создании свай, пустотелых конструкций, гидротехнических объектов.
  • Самые длинные волокна длиной 18-20 мм необходимы при работе с особо тяжелыми бетонами, которые замешиваются с крупным наполнителем.

У фиброволокна есть масса плюсов. Главное преимущество – невысокая стоимость и отличные технологические характеристики. Конкретнее о достоинствах материала:

  • сокращает расход цементно-песчаной смеси, воды;
  • равномерно распределяется по раствору;
  • позволяет получить эстетически привлекательный продукт;
  • материал не подвержен коррозии;
  • универсальный в работе – фиброволокно можно использовать при армировании любых растворов;
  • легкий в использовании – применение материала требует минимальных строительных навыков, бетон с фиброй не растекается, быстро распределяется по поверхности;
  • предотвращает расслаивание – увеличивает адгезию бетонной смеси, не допускает ее отсоединения от поверхности из плитки, линолеума, паркета;
  • полипропиленовый материал повышает морозостойкость конструкций, базальтовая фибра улучшает огнеупорные характеристики сооружений.

Минимальное количество материала – 300 г на 1 куб. м готового цементного раствора. При такой пропорции раствор становится пластичным и заполняет все неровности.

Повышать прочность бетона необходимо большим количеством фибры. Конкретное значение зависит от желаемых характеристик готового изделия, технологии производства, вида сухой строительной смеси.

Сколько ее необходимо в разных случаях, смотрите в таблице:

Сфера применения материала Рекомендуемая длина фиброволокна, мм Норма расхода, кг/м3
Тротуарная плитка 6, 12 0,6–1,5
Малые архитектурные формы, мелкоштучные и сложнопрофильные изделия 6, 12 от 0,9
Сухие строительные смеси (штукатурка, ремонтные составы, наливные полы) 6, 12 от 1
Пенобетон, газобетон неавтоклавного твердения 12, 20, 40 0,6–1,5
Бетонные, железобетонные изделия и конструкции 12, 20 от 0,9
Теплый пол, фибростяжка 12, 20 0,9–1,5
Промышленный пол, цементно-бетонные дорожные покрытия 12, 20, 40 от 1

Стяжка с фиброволокном

Для приготовления раствора вам пригодится бетономешалка, строительный миксер, емкости и ведра для хранения воды, цемента и песка, мерный стакан.

К этому перечню добавьте совковую лопату, мастерок, строительный уровень, шлифовальную машинку по бетону и правило. Очистите рабочую зону от мусора, приготовьте строительные материалы.

Большая роль отводится песку – он должен быть чистым, с минимальным количеством примесей.

От качества работы зависит прочность и долговечность покрытия. Приготовление стяжки с фиброволокном состоит из таких стадий:

  1. Определитесь с маркой бетона. Для стяжек можно использовать марку М150, М200. Число показывает, какое давление в килограммах выдерживает материал на 1 кв. см. Из справочной литературы узнайте пропорции песка, цемента и воды.
  2. Застелите рабочую зону полиэтиленовой пленкой – это облегчит вам уборку.
  3. Отмерьте количество песка, цемента и воды, нужное для создания одной бетономешалки смеси.
  4. Способ приготовления раствора на основе базальтовой фибры: откройте упаковку с волокнами, высыпьте их в воду и перемешайте с помощью строительного миксера. Фибра должна равномерно распределиться по всей жидкости. Придерживайтесь норм расхода материала. Изучите упаковку, производитель конкретного вида фибры дает свои рекомендации по использованию сырья.
  5. Включите бетономешалку и введите в нее строительные материалы. Сначала загружайте воду с фиброй, затем песок, в последнюю очередь цемент. Очень важно придерживаться точных пропорций и очередности загрузки. От этого зависят свойства бетона, долговечность и качество. Большая роль отводится воде: если ее будет мало, стяжка не наберет прочность и получится хрупкой. При избытке влаги в покрытии образуется большое количество микропор. При перепаде температур такой бетон покрывается трещинами и сколами.
  6. Еще один способ приготовления смеси – ввести в бетономешалку сухие компоненты с фиброволокном, прокрутить их несколько минут, после этого добавить воду. При использовании полиэтиленовой фибры время приготовления раствора увеличивается на 15% по сравнению с получением обычного бетона.
  7. После превращения компонентов в однородную смесь добавьте пластификатор. Дайте ему распределиться по бетону.

После этих этапов распределите смесь по емкостям и начинайте заливать бетон. Второй вид стяжки – полусухая. Для нее необходима полимерная фибра и минимальное количество воды. Материал быстрее застывает и набирает прочность. Технология приготовления и нанесения полусухой стяжки с помощью специальной техники:

  1. По периметру стены нанесите метки на уровень будущего покрытия с учетом неровностей и дефектов базового покрытия.
  2. Подготовьте пневмонагнетатель – устройство, комбинирующее в себе бетономешалку и насос, который подает смесь в помещение.
  3. В месте будущей стяжки необходимо укладывать теплоизоляционный материал (можно использовать плиты пенополистирола). Сверху по периметру выстелите демпферную ленту.
  4. Включите пневмонагнетатель, загрузите в него компоненты стяжки: воду с фиброволокном, песок, цемент. Если нужно, введите пластификатор.
  5. После того как устройство приготовит смесь, с помощью шланга равномерно распределите слой материала по полу. Для разравнивания стяжки используйте совковые лопаты.
  6. Установите лазерный уровень и выберите несколько узких участков бетонной стяжки. Сформируйте из них идеально ровные маяки. Первый маяк расположите вдоль стены на расстоянии 10–15 см. Следующие выровненные участки размещаются так, чтобы промежуток между ними был немного меньше длины правила.
  7. Ориентируясь на сформированные маяки, выровняйте всю поверхность стяжки. Она схватывается быстро, поэтому работайте в темпе.
  8. Проведите шлифовку материала с помощью затирочной машинки.
  9. В дверных проемах сделайте зазоры толщиной 3–4 мм.
  10. Накройте стяжку непрозрачной полиэтиленовой пленкой и дайте ей время набрать прочность. Периодически смачивайте поверхность небольшим количеством воды.

Фиброволокно своими руками

Если у вас нет возможности купить этот материал, можно сделать его самостоятельно. Фиброволокно для стяжки нарежьте из полипропиленовых мешков, в которых продают сахар, муку, вывозят строительный мусор.

Из сырья сделайте полоски по 1 см, а потом эти полоски нарежьте кусками по 1 см. Более крупные частицы будут наматываться на строительный миксер.

Еще один вид сырья для фибры – полипропиленовая веревка: ее нужно нарезать кусочками нужной длины.

Цена

Расход фибры не такой большой, поэтому ее стоимость сравнительно маленькая. В Москве продавцы выставляют на волокно такие цены:

Вид материала Стоимость за 1 кг
Фиброволокно полипропиленовое, 6,12 мм 210 рублей
Фибра полипропиленовая, 18 мм 238 р.
Фибра стеклянная от 90 р.
Фибра базальтовая 150–200 р.
Фибра стальная 300 р.

Видео

Источник: https://sovets.net/17820-fibrovolokno.html

Фиброволокно для стяжки: как добавлять, расход фибры на м2

Фиброволокно – это современная альтернатива армированной сетке. Её применение позволяет уменьшить затраты на создание стяжки, повысить прочностные и эксплуатационные качества поверхности.

Сокращается и время работ благодаря отсутствию необходимости предварительной укладки армирующей сетки – фиброволокно добавляется непосредственно в раствор.

Но при этом необходимо правильно готовить раствор и осуществлять заливку, рассчитать количество фиброволокна на объём заливаемой площади.

Как рассчитать расход фиброволокна

Чтобы правильно определить расход фибры полипропиленовой, металлической или базальтовой необходимо исходить из объёма раствора измеряемого в кубических метрах. На этом основана информация в таблицах, как например приведенные ниже нормы расхода полипропиленовой фибры в зависимости от длины волокон и типа сооружения.

Применение полипропиленового фиброволокна Фиброволокно полипропиленовое 6 мм Фиброволокно полипропиленовое 12 мм Фиброволокно полипропиленовое 18 мм Рекомендуемые нормы расхода фибры
Производство пенобетона, полистиролбетона, ячеистых бетонов + + 0.6 – 0.7 кг/м3
Мосты, автомагистрали, аэродромы, тяжелые конструкции, находящиеся под нагрузкой + + 0,9 – 1,1 кг/м3
Автостоянки, наружные площадки, автодороги, несущие небольшие нагрузки + + 0.9 – 1.0 кг/м3
Промышленные и бытовые бетонные полы под шлифовку + + 0.6 – 0.9 кг/м3
Средненагруженные конструкции, индустриальные полы и т.д. + + 0.9 – 1.0 кг/м3
Стяжки цементно-песчаные, тротуары, отмостки и т.д. + 0.6 – 0.9 кг/м3
Гидротехнические сооружения (маяки, дамбы, водохранилища, пристани и т.д.) + 0.8 – 1.0 кг/м3
Декоративные печатные и отливаемые изделия из гипса, бетона и т.д. + + 0.4 – 0.8 кг/м3
Фибробетон, фибропенобетон (используется в местах повышенной сейсмоактивности) + + 0.6 – 1.0 кг/м3
Строительные растворы, сухие смеси и штукатурка + + 0.6 – 0.9 кг/м3

Соответственно, чтобы определить потребный расход фибры на м2 заливаемой поверхности необходимо определить объём материала. Для этого необходимо площадь в кв. м. умножить на толщину слоя заливки в метрах.

При правильном подборе вы получите ровное, морозостойкое и влагоустойчивое покрытие.

О том, что даёт применение фиброволокна вы можете узнать в подготовленной нами статье, мы же вернёмся к процессу подготовки раствора.

Фиброволокно легко перемешивается с песком и другими материалами смеси, равномерно распределяется по всему объёму. Необходимое количество материала добавляется на последнем этапе подготовки раствора в бетономешалке для равномерного размешивания.

Также фибра используется для приготовления сухих растворов, в этом случае она добавляется при смешивании компонентов без добавления воды. Материал добавляется зависимости от норм расхода фиброволокна для цементной стяжки, фундаментных конструкций, дорожных конструкций, отмосток, монолитных и других конструкций.

Чаще всего пропорция составляет порядка от 0,4 до 0,9 кг на кубический метр раствора.

Большую роль в подготовке раствора играет и размер волокон фиброволокна находящийся в пределах от 3 до 18 мм. Так, подбирая и рассчитывая расход фибры полипропиленовой, следует учесть, что:

  • Волокна длиной до 6 мм подходят для кладки и выполнения облицовочных работ.
  • Для заливки стяжек и монолитных бетонных конструкций используется волокно длиной до 12 мм.
  • Для выполнения полусухой стяжки, а также при подготовке раствора для гидротехнических и других сооружений с повышенными требованиями к прочности и водостойкости применяется фиброволокно длиной до 18 мм.
Читайте также:  Бюджетный фартук для кухни из мдф: анализируем все "за" и "против"

В целом можно руководствоваться следующими рекомендациями, определяя расход на 1м3 фиброволокна:

  • При расходе 0,3 кг на 1 м3 раствор становится более пластичным, лучше заполняет все неровности, что особо важно при заливке сложных конфигураций.
  • Добавка в пределах 0,5 – 0,6 кг на 1 м3 увеличивает прочностные качества бетона.
  • Содержание фиброволокна в пределах 800 грамм на м3 и более позволяет достичь максимального по прочности и водостойкости результата.

Этапы подготовки стяжки с использованием фиброволокна

В общем, процесс подготовки стяжки с раствором из фиброволокна состоит из следующих операций:

  • Подготовка основания – уборка мусора, заделка трещин и выемок.
  • Установка уровней с пометками на стенах, фиксация маяков.
  • Приготовление раствора – смешиваются сухие компоненты (песок и цемент) и к ним добавляется большая часть фиброволокна от требуемого количества.
  • После размешивания смесь разбавляется водой. Оставшееся фиброволокно добавляется малыми порциями.
  • ри создании теплого пола предварительно укладывается теплоизоляция толщиной 30-50 мм.
  • После заливки слоя он выравнивается рейкой-правилом, следующий слой заливается только после того как высохнет предыдущий.
  • После окончательного выравнивания производится шлифовка для упрочнения поверхности.
  • Полученная стяжка заливается полиэтиленом для защиты от сквозняков.

Стоимость фиброволокна

Стоимость материала зависит от его типа. Наиболее дешевой является металлическая фибра, более дорогими полипропиленовая, базальтовая и полимерная. При определении цены необходимо учесть не только стоимость самого материала, но и его расход на куб. м. бетона. Ниже приведена информации которая позволяет сопоставить стоимость с расходом и принять верное, экономически обоснованное решение.

Типы фибры Средняя норма фибры на кг/1 м3 бетона Средняя цена фибры за 1 кг, руб. Затраты на куб бетона, руб
Полимерная 4 210 840
Полипропеленовая 4 220 880
Металлическая 25 60 1500
Базальтовая 3 180 540

При определении расхода фибры на м2 необходимо учесть, что поставляется она, как правило, в мешках по 25 кг весом. Также возможна поставка в фасованных пакетах массой по 900-1000 г. и в других объёмах.

Материал можно достаточно долго хранить в сухом месте, но все же желательно оптимально рассчитать потребное количество и, при возможности, воспользоваться выгодными предложениями продавца касающихся приобретения больших партий товара.

Источник: http://NT98.ru/info/fibrovolokno-dlya-styazhki-kak-dobavlyat-rashod-fibry-na-m2

Полипропиленовая фибра – это уникальная микро-армирующая добавка, которую можно применять во время приготовления всякого раствора

Фиброволокно для полусухой стяжки:

Фиброволокно – этот материал был разработан и внедрен группой американских ученых в 1970-х годах с целью уменьшения микротрещин в дорожном полотне. Основой для создания данного материала послужил полипропилен. Это было время появления на рынке различных полимеров, составляющих основу синтетических нитей, штапельных волокон и т.д.

Материал имел достаточно высокий модуль упругости на растяжение более 400 МПа, а так же достаточно низкую себестоимость по сравнению с другими синтетическими волокнами.

Немало важным фактором являлась устойчивость полипропиленового волокна к щелочи – агрессивной среде бетона, разъедающей такие армирующие материалы, как базальтовое волокно и стеклоровинг.

Происходит революция в монолитных работах, фиброволокно начинают использовать практически везде, где требуется армирование на микро уровне.Так 1980-х годах фиброволокно начинается использоваться в Германии при устройстве полусухой стяжки пола, вместо металлической сетки. Именно с новой технологией по устройству стяжки пола, оно попадает в Россию в 2000 годах.

Изготовление фиброволокна:

Армирующее полипропиленовое фиброволокно изготавливается из полипропилена методом экструзии. Полипропилен нагревается, затем специальным аппаратом продавливается, образуя полипропиленовые нити. После чего им придается необходимая форма и размер.

Также волокна обрабатываются специальным составом, чтобы предотвратить склеивание волокон и лучшее перемешивание в растворе. В заключительном этапе, волокно проходит, лабораторные испытания и упаковывается.

Важно

Плотность полипропилена равняется показателю 0,91 г/см3, что значительно легче воды. Полипропиленовая фибра инертна, она не вступает в реакцию с различными химическими элементами и не разрушается при действии на нее различных химических процессов.

Также, фиброволокно не теряет свои качества под действием щелочей. Компонент имеет температуру плавления 160 градусов, а температура возгорания более 320. Качественное производство фиброволокна обеспечивает прочность разрыва изделия 170-250 мпа, при этом компонент очень пластичен.

Преимущества использования:

Фиброволокно является незаменимым материалом при устройстве полусухой стяжки пола. При добавлении в раствор полипропиленовая фибра, расходится по всему объему раствора, предотвращая тем самым появление трещин, а так же снижает усадку, тем самым, является сегодня одним из наиболее качественных и эффективных армирующих материалов для такого рода применения.

Следовательно, учитывая все технические характеристики, соблюдая все правила, и добавляя фиброволокно, качество стяжки пола будет на ~ 90 % выше.

Так же не стоит забывать о добавлении такой добавки в бетон, как пластификаторы, которые предадут полусухому раствору пластифицирующий эффект, позволят снизить водоцементное соотношение, что дополнительно улучшит качество бетонной смеси и снизит количество микротрещин.

Полипропиленовая фибра – это уникальная микро-армирующая добавка, которую можно применять во время приготовления всякого раствора, как цементного, так и гипсового.

Фиброволокно применение, которого достаточно востребовано в наше время.

Также на этот материал есть огромный спрос, так как он подходит для выполнения штукатурных работ, при изготовлении легких бетонов, где применение металлической фибры абсолютно неприемлемо.

Расход фиброволокна для стяжки полусухих полов состоит из таких показателей:

  • 0,5 кг на 1 м3 – применение такого количества фиброволокна исключает появления трещин после высыхания;
  • 0,9 кг на 1 м3 – такое количество используется для того, чтобы повысить прочностные характеристики.

Применение фиброволокна в зависимости от длины:

Фиброволокна имеют диаметр 20 – 30 мкм (микрометров):

Фиброволокно длиной 18 миллиметров. Материал такого размера используется для особенно тяжёлых видов бетона, для приготовления которых используется наполнитель крупного и среднего размера (щебень, песок, гравий). Такой раствор используется для строительства гидротехнических сооружений, дорожных покрытий и мостов.

Фиброволокно длиной 12 миллиметров. Это фиброволокно используется для изготовления бетонных плит перекрытия, наливных бетонных полов, пенобетонов, гидротехнических сооружений, тяжелых и легких бетонов, некоторых видов гипсовой смеси.

Фиброволокно длиной 6 миллиметров. Это фиброволокно предназначено для использования в затирочных, кладочных, цементно-песчаных, штукатурных и монтажно-ремонтных растворах.

Также фиброволокно такого размера применяется в производстве гипсовых растворов и сухих смесей.

Совет

Благодаря добавлению полипропиленового фиброволокна, в течение шести часов после укладки полусухой стяжки, уменьшается риск появления микротрещин.

Далее, когда стяжка затвердевает и начинается процесс усадки, благодаря волокнам фибры, трещины не имеют возможности разрастаться, тем самым предотвращают появления более крупных трещин.

И наконец, на последнем этапе строительства, равномерная дегидратация обеспечивается волокнами, тем самым снижая напряжение бетона, изнутри.

Способы применения:

При устройстве стяжки, армирующий элемент вводится в воду или добавляется в сухую смесь и тщательно перемешивается:

При добавление в воду требуется тщательное размешивание до полного расхождения материала по объему воды.

При добавление в сухую смесь требуется равномерное введение и тщательное перемешивание на сухую до полного визуально расхождения материала по объему.

Фиброволокно для бетона обеспечивает высокую прочность не только при устройстве полусухой стяжки, но и при производстве бетонных смесей и плит. Так же, успешно себя проявляет и в работах, связанных с гидроизоляцией. Оно полностью исключает риск возникновения проблем или повреждений самого пленочного материала, используемого для армирующей конструкции.

При армировании бетона фиброй получает такие ценные качества как:

  • 1. пластичность и вязкость, что делает более удобной, быстрой и легкой работу с ним;
  • 2. морозоустойчивость;
  • 3. водонепроницаемость;
  • 4. отсутствие деформации после застывания;
  • 5. устойчивость к истиранию;
  • 6. прочность и долговечность.

Нередко после застывания на поверхности полусухой стяжки можно заметить отдельные проступающие волоски.

Если никакого финишного покрытия больше не планируется (пропитки для бетона ), волоски подпаливаются огнем с помощью специальной лампы.

Если же сверху будет наноситься краска или другой отделочный материал, рекомендуется оставить выступающие волокна. Благодаря такому приему обеспечивается повышенная адгезия бетонной поверхности с наружным покрытием.

О стоимости фиброволокна:

Примерная стоимость фибры на 1 м3 площади – 120 рублей, так как 1 кг этого материала стоит ~ 250 рублей. Он продается в полипропиленовых мешках объемом 10 килограмм.

Существует также фасовка по 900 грамм, она идет партией в 20 пакетов, которые укомплектованы в один мешок весом 18 кг. Цена одного пакета в нем составляет 220 рублей. Пакет весом 600 грамм стоит 142 руб.

их фасуют по 30 штук. (стоимость примерная на 2017 год)

Очевидно, что цена полипропиленового волокна за кг от всех производителей – примерно одинакова. Если попадается продукция по стоимости значительно ниже – стоит призадуматься, прежде чем приобретать и использовать такую продукцию, скорее всего, это дешевая подделка.

Стоимость фиброволокна только на первый взгляд может показаться высокой – исходя из нормативного расхода материала, такая добавка в бетонный раствор обойдется всего в ~ 8 – 10 рублей на квадратный метр заливаемой площади при средней толщине полусухой стяжки в 5 см.

Мы используем при устройстве полусухой стяжки пола фиброволокно высокого качества, пластификаторы подходящие под те или иные технические задания, песок карьерный мытый крупнозернистый без примесей, цемент проверенных производителей.

Фиброволокно армирование г. Москва “Экспресс Пол” 2006 – 2019.г Стяжка пола – без выходных с 9:00 до 21:00 ЗАКАЗАТЬ СТЯЖКУ

Карьерный песок для полусухой стяжки. В своей деятельности, а именно в устройстве стяжек…

компоненты цпс Современная полусухая стяжка требует специального ухода после укладки.…

Стяжки для пола из полистиролбетонной смеси, которая подходит для утепления цокольных…

В современном строительстве альтернативой сухой и мокрой стяжке, привычной всем, является…

Фотоотчет по выполненной работе устройство механизированной полусухой стяжки в Москве, работы…

Обратите внимание

Фотоотчет устройство механизированной полусухой стяжки в Щербинке Московской области, работы…

Фотоотчет по выполненной работе устройство механизированной полусухой стяжки. Выполнены работы…

Фотоотчет по выполненной работе устройство механизированной полусухой стяжки. Выполнены работы…

Фотоотчет по выполненной работе устройство механизированной полусухой стяжки в гараже загородного…

Фотоотчет по выполненной работе устройство полусухой стяжки при помощи переносного растворосмесителя.…

Работы по устройству полусухой стяжки в новостройке по адресу поселок Заречье, Зареченская…

Читайте также:  Выбор кухонных обоев: советы и рекомендации

Проведены работы по устройству полусухой стяжки ручным полумеханизированным способом в старом…

Выполнены работы по устройству разноуровневой механизированной полусухой стяжки пола прочностью…

Важно

Выполнена полусухая стяжка по слою шумоизоляции шумостоп С2 с дополнительным армированием стальной…

Источник: https://express-pol.ru/services/polusuhaya/komponentyi/fibrovolokno

Армирование стяжки пола. Сетка или фиброволокно? |

Армирование стяжки выполняется прежде всего для уменьшения вероятности ее растрескивания и обеспечения монолитности всего массива стяжки.

Существует много причин появления трещин в стяжке пола, и одна из них — это неправильное армирование или его полное отсутствие.

Армирование не предотвращает появление трещин в стяжке пола, а уменьшает вероятность их появления и ограничивает их расширение.

Два основных способа армирования стяжки пола:

  • армирование металлической сеткой/арматурой
  • армирование фиброволокном (фиброармирование)

Армирование металической сеткой (армопоясом)

Для армирования стяжки можно использовать стальную сетку с толщиной прута 2-3мм и ячейкой от 50*50мм до 150*150мм — оптимальный размер ячейки 100*100мм.

Сетку нужно укладывать в тело стяжки — в середину или чуть ниже середины. Укладывается она внахлест в одну ячейку, поэтому при расчете количества сетки нужно это учитывать и брать ее с запасом. Мы обычно берем +20%.

Существует ошибочное мнение, что чем ниже уложена сетка в стяжку, тем лучше. Якобы, сетка работает на растяжение, а бетон на сжатие и т.д. …

Все это верно и применимо только к устройству плиты перекрытия, но не к стяжке пола. Нужно это понимать.

Стяжка не является несущим слоем конструкции пола, а только выравнивающим. Она не висит в воздухе, а лежит на твердом и плотном основании, поэтому и армируется немного не так и для других целей.

Если стяжка, армированная сеткой или арматурой, трескается, то арматура внутри нее связывает отделившиеся части стяжки и предотвращает их подвижку (бухтение, шевеление).

Армирование стяжки пола фиброволокном

Так же для армирования стяжки пола используется полипропиленовая фибра.

При таком способе армирования фиброволокно добавляется непосредственно в раствор во время его замешивания.

Использование фибры дает эффект, так называемого, объемного армирования. Волокна фибры равномерно распределяются в растворе и связывают стяжку по всему ее объему.

Применение полипропиленовой фибры позволяет увеличить трещиностойкость стяжки и ее ударную прочность.

Стоит заметить, что использование фиброволокна не заменяет рабочую арматуру (если ее применение необходимо).

Что же эффективнее — фиброармирование или армирование металлической сеткой?

Каждый способ эффективен по своему.

Стальная сетка лучше удерживает уже появившиеся трещины и не дает стяжке бухтеть и шевелиться в этих местах.

Фибра лучше армирует по всему объему массива стяжки, но если появляется трещина (а против физики иногда не попрешь), то фиброволокно уже никак ее не свяжет и не задержит ее рост и расширение.

Вывод

Наш вывод таков — эффективнее всего использовать и то и другое одновременно.

Исходя из задач и бюджета вашего ремонта выбирайте для себя то, что для вас важнее.

Если у вас остались вопросы, то напишите об этом в комментариях или в рубрику Вопрос-Ответ.

армирование стяжки пола, стяжка пола, трещины в стяжке,

Источник: http://profipol.dp.ua/armirovanie-styazhki/

Фиброволокно для стяжки пола: назначение и расход

Одним из этапов строительства пола является формирование выравнивающих и армирующих стяжек. Бетон, применяемый при этом, не всегда обладает нужными техническими параметрами или требует особого ухода на начальных стадиях. Для устранения таких недостатков применяют фиброволокно для стяжки пола, назначение и расход которых зависит от предназначения поверхности.

Фиброволокно представляет собой искусственный наполнитель для цементных растворов. Выпускают его в виде небольших хлопьев, которые легко смешивать с другими компонентами смеси.

Растворы на основе фибры имеют несколько весомых преимуществ перед классической продукцией:

  • Стяжка с фиброволокном отличается повышенной прочностью на изгиб. Основание из таких материалов прекрасно переносит усадку зданий, пучение грунтов и многие другие нагрузки.
  • Цементные растворы после застывания практически никогда не расслаиваются. Это достигается за счет волокон, которые хаотически располагаются в структуре вещества.
  • Фиброволокно не позволяет трескаться стяжке. Но такой эффект достигается только при соблюдении точных пропорций, рекомендованных производителем.
  • Цементный раствор на основе фибры можно приготовить с использованием небольшого количества воды. Это же в свою очередь ускоряет застывание смеси и не позволяет внутри структуры формироваться микропустотам и другим негативным компонентам.
  • Фиброволокна получают из материалов, которые не гниют и не разрушаются под воздействием внешних факторов.
  • После застывания цемент не так просто стереть, что влияет на срок службы как оснований, так и декоративных материалов.

  • Добавление в состав бетона волокон фибры влияет на качество гидроизоляции материала. Застывшее основание плохо пропускает и впитывает влагу.

  • Поверхности на основе фиброволокна могут выдерживать низкие минусовые температуры, при которых чистый бетон эксплуатировать не рекомендовано.

Что касается недостатков, то у фиброволокна и продукции на его основе их практически нет.

Фиброволокно производят из различных веществ, что позволяет придать ему нужные технические параметры.

Эта продукция характеризуется несколькими оригинальными свойствами:

  • Стойкость к коррозии. Подвергается быстрому разрушению под воздействием влаги только металлическая фибра. Волокна быстро начинают ржаветь, но все это зависит от способа укладки материала.
  • Стоимость. Самым дешевым материалом считается продукция на основе металла. Пропиленовые аналоги находятся в среднем ценовом диапазоне, что и привело к такой популярности вещества.
  • Прочность. Здесь преимущество имеет базальтовая фибра. Следует отметить, что она способна сохранить целостность поверхности, даже если цемент пустит сквозные трещины. Самая низкая прочность у полипропилена, волокна которого выдерживают нагрузку 0,9-0,95 г/м.
  • Длина волокна. Данное значение может варьироваться в зависимости от предназначения фибры. На рынке представлены нити длиной от 6 до 20 мм. Самые маленькие из них используются в облицовочных растворах. Когда же нужно строить монолитные объекты, используют волокна большей длины.
  • Вес упаковки.

    Данный параметр сегодня ничем не ограничивается. Для небольшого строительства можно найти упаковку 600 гр. Если же вам нужен большой объем продукции, то производители выпускают волокно и в мешках массой до 10 кг.

    Практически все объемные упаковки внутри себя вмещают кратное количество емкостей по 600 или 900 г в зависимости от модификации.

Фиброволокно – это универсальный строительный наполнитель, который используют только в качестве добавок.

Основным назначением фибры является создание прочных бетонных поверхностей, способных противостоять определенным видам нагрузок. Применять вещества можно с несколькими видами цементных смесей, в том числе газобетоном, пенобетоном и пескобетоном.

Совет

В бытовом строительстве фиброволокна можно добавить в стяжку с целью ее дополнительного армирования. Некоторые разновидности добавляют в штукатурки. Но технически волокно не дает результата без связующего компонента, в качестве которого выступает цемент.

Фиброволокно получают искусственным путем из различных материалов. В зависимости от этого данную продукцию можно разделить на несколько видов.

Основными компонентами являются природные породы базальта, которые вытягивают и измельчают. Фибра такого типа практически не повреждается внешними климатическими факторами.

Вещество переносит очень низкие температуры, также придает стяжке максимальную прочность на изгиб. Поэтому базальтовые волокна используют при возведении зданий, находящихся в сейсмически активных зонах.

Вещество сегодня более популярно, та как немного дешевле, чем базальтовые наполнители. При этом полипропилен также неплохо связывает бетон, увеличивая прочностные характеристики.

Универсальность данной фибры в том, что ее можно применять не только при обустройстве стяжек, но и в качестве штукатурки вместе со специальными растворами.

Срок службы полипропилена намного меньше, чем у базальта, но это не мешает использовать его в современном строительстве.

Выпускают их в виде небольшой стружки. Оптимальным вариантом для их использования является сооружение бетонных конструкций со значительными габаритами и весом.

Обратите внимание

Специалисты рекомендуют использовать данный вид фибры в тех местах, где нужно поверхности придать значительную пластичность.

Бетонные основания сегодня пользуются огромной популярностью. При их строительстве многие специалисты рекомендуют добавлять фиброволокно для стяжки пола. Это позволяет получить прочную и ровную поверхность.

Армированная фиброцементная стяжка готовится довольно просто и в несколько шагов:

  1. В первую очередь нам следует приготовить чистый песок и цемент. Оптимальным вариантом будет продукция марки М500, которая обладает уникальными адгезионными свойствами. После этого компоненты тщательно перемешиваются до однородной массы.
  2. Затем в структуру вводится фиброволокно. Объем вещества должен быть равен половине объема ранее использовавшихся продуктов. Чтобы получить качественную продукцию, измерять волокна нужно теми же емкостями, которыми насыпались цемент и песок.
  3. На данном шаге выполняется добавление воды. Ее количество зависит от объема песка и цемента. Оптимальным соотношением является 0,5 л жидкости на 1 кг раствора.
  4. Завершается процедура тщательным смешиванием компонентов. Это приводит к образованию прочной фиброцементной смеси.

Фиброволокно не является основным компонентом бетона или бетонной стяжки, но при этом присутствие материалов может кардинально изменить свойства вещества. На этот показатель влияет расход волокна.

В расчете на 1 м3 смеси можно использовать несколько весовых пропорций:

  1. 300 г/м3. Такое количество волокна только немного изменяет связь между компонентами раствора. Применяют довольно редко, так как кардинальное изменение технических параметров не происходит.
  2. 600 г/м3. Данное количество продукта повышает пластичность и устойчивость к влаге. Также срок службы поверхности увеличивается в несколько раз.
  3. 800-1500 г/м. Этот расход является нормой и позволяет достичь максимальных показателей прочности, упругости и стойкости к истиранию.

К примеру, если раствор на этой площади уложить толщиной 50 мм, то коэффициент будет равняться 0,05. То есть, если вы планируете добавлять 800 г на 1 м3 раствора, тогда для этой площади нужно только всего 40 г. Здесь все рассчитывается пропорционально относительно стандартного расхода на 1 м3.

Фиброволокна – довольно популярный строительный материал, который можно приобрести практически повсеместно. Сегодня эту продукцию выпускает несколько фирм, среди которых выделяют:

  • Propex;
  • Fibrin;
  • «Фиброволокно»;
  • «Фибрин»;
  • «Фиброволокно ВСМ» и множество других.

Товары эти марок отличаются высоким качеством и безопасностью.

Бетон с добавлением фибры прекрасно подходит для бытовых строительных нужд. Согласно отзывам покупателей, этот материал позволяет в некотором роде исключить использование арматуры в стяжках. Но при этом многие отмечают, что качество продукции зависит от вида применяемых волокон и производителя.

Некоторые с помощью фиброволокна формируют стяжки, тогда как большие предприятия строят промышленные полы, не поддающиеся растрескиванию.

О том, как выполняется стяжка пола с добавлением фиброволокна, смотрите в следующем видео

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/pol/fibrovolokno-dlya-styazhki/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector